UNSERE MARKEN:
Aktuelle Ausgabe

Hier finden Sie
das Inhaltsverzeichnis zum
aktuellen Heft
Magazyn Dźwig 3/2018
Abonnement
Aktuelles
Zeitschriften-Archiv
Kable- najbardziej niedoceniany element dźwigu

HELUKABEL
Okablowanie windy, czy też ogólnie rzecz biorąc urządzenia dźwigowego, stanowi na pozór jeden z mniej znaczących elementów, a na pewno taki, który nie zaprząta zbytnio myśli inwestora.

W sumie nie ma się czemu dziwić – w skali całego urządzenia kable stanowią jego niewielką część, która może umknąć uwadze. Jednak po zapoznaniu się z doświadczeniami firm montujących i konserwujących dźwigi nasuwa się analogia do układu nerwowego organizmu – kable łączące ze sobą elementy współczesnej, zbudowanej w oparciu o cyfrowe komponenty windy, odpowiadają za jej niezawodne funkcjonowanie, a niewłaściwie dobrane lub zbyt niskiej jakości w znacznym stopniu wpływają na jakość użytkowania oraz bezpieczeństwo.

Nie oszczędzamy na bezpieczeństwie
Zaopatrujemy się w przewody w hurtowniach elektrycznych, u jednego z naszych dostawców oraz bezpośrednio u producentów – mówi Szymon Ryciuk z firmy Elektrolift W ofercie hurtowni elektrycznych dostępne są przewody różnych producentów, wybieramy głównie tych renomowanych i staramy się w miarę możliwości zakupywać wyroby uprzednio przez nas sprawdzone. Wielokrotnie podczas serwisu dźwigów spotkaliśmy się z przewodami niskiej jakości, które po czasie uległy przedwczesnemu zniszczeniu (przerwane żyły, „żylaki” i zgrubienia we wnętrzu przewodu); często przewody te mają obniżoną odporność mechaniczną. Przy pracy urządzenia dźwigowego najistotniejsze jest bezpieczeństwo pasażerów. Nie wyobrażamy sobie, aby ze względu na oszczędność rzędu kilkuset złotych zaryzykować zwarciem wewnątrz np. kabla zwisowego, które mogłoby doprowadzić do wypadku – dodaje Szymon Ryciuk.

Dźwigi to wymagające instalacje
W swojej wieloletniej pracy w dozorze technicznym zaobserwowałem szereg sytuacji, w których z powodu niewłaściwie dobranych przewodów lub, co z przykrością muszę stwierdzić, błędów w ich instalacji, niemożliwym było dopuszczenie urządzenia dźwigowego do użytku – mówi Leszek Fidelus z UDT Oddział Kraków. Błędom instalacyjnym należałoby poświęcić osobny artykuł, natomiast dziś chciałbym podkreślić, że urządzenia dźwigowe ze względu na swą specyfikę wymuszają baczną uwagę co do jakości stosowanych w nich przewodów. Dźwigi są urządzeniami, do których dostarczamy moce od kilku do kilkuset kVA, aby mogły wykonywać swoją pracę. W przypadku dźwigów bez maszynowni odbiornik energii pozostaje w ciągłym ruchu, więc jej dostarczenie musi odbywać się za pomocą wysokiej jakości przewodów. Pragnę zwrócić również uwagę na szczególne warunki środowiskowe pracy dźwigów, na które często składają się skrajnie niskie lub wysokie temperatury, a w przypadku przeszklonych szybów także oddziaływanie promieniowania UV. Wymienione wyżej czynniki praktycznie eliminują stosowanie przewodów niskiej jakości, które po krótkim czasie straciłyby swoje parametry użytkowe w tak trudnym środowisku, co z kolei sprowadza cały szereg zagrożeń od awaryjnego zatrzymania dźwigu w wyniku zwarcia począwszy, a na uszkodzeniu elektroniki czy nawet pożarze kończąc – podsumowuje Leszek Fidelus.

Warto wybierać wszechstronne rozwiązania
Rynek przewodów, które mogą znaleźć zastosowanie również w dźwigach, jest bardzo duży, a dostępność towaru praktycznie nieograniczona, jednak w wyniku naszych wieloletnich doświadczeń w realizacji dźwigów osobowych i towarowych uważamy, że wybór tego typu komponentów powinien być przemyślany – mówi Rafał Chmielewski – właściciel firmy Chmielewski - Dźwigi. Na uwagę zasługują te rozwiązania, które oprócz wysokiej wytrzymałości na specyficzne warunki, jakie panują w szybie dźwigowym, pozwalają na integrację kilku różnych funkcji w obrębie jednego przewodu. Takie są przewody płaskie firmy Helukabel, w które zaopatrujemy się bezpośrednio u producenta. Ich przemyślana konstrukcja pozwala na lepszą organizację przestrzeni w szybie dźwigu, a dzięki zintegrowanej skrętce sygnałowej dają możliwość podłączenia stosowanej dziś w dźwigach dodatkowej elektroniki bez potrzeby instalowania dodatkowych wiązek przewodów – podsumowuje Rafał Chmielewski.
Zalety przewodów płaskich Przez lata w instalacjach zasilania urządzeń dźwigowych dominowały przewody okrągłe, gdyż przewody płaskie na polskim rynku nie były dostępne. W tym samym okresie w europejskich dźwigach na coraz większą skalę stosowano przewody płaskie, które doskonale sprawdziły się nie tylko jako przewody zasilające, ale także przewody do sterowania i przesyłania danych. Przewody okrągłe utrzymały swoją dotychczasową pozycję na okablowaniu stałym. Obecnie przewody płaskie wyprodukowane z użyciem PVC i neoprenu stały się powszechnym nośnikiem zasilania w energię podzespołów dźwigowych. Płaskie przewody zwisowe okazały się niezastąpione do zasilania często dziś stosowanych dźwigów bez maszynowni.

Cechy przewodów płaskich, które spowodowały ich błyskawiczną karierę

Większa obciążalność prądowa - przewody płaskie, ze względu na swoją konstrukcję lepiej odprowadzają ciepło.
Elastyczność – biorąc pod uwagę zasilanie dźwignic, a więc ruchomych odbiorników energii, kluczowym parametrem doboru jest elastyczność. Żyły w kablu płaskim ułożone są równolegle, w jednej płaszczyźnie, co umożliwia uzyskanie kilkukrotnie mniejszego promienia gięcia niż w przypadku kabla okrągłego. Przewód płaski wytrzymuje ok.15 mln cykli zginania. Jeżeli ruchomy przewód musi się charakteryzować małym promieniem gięcia i dużą odpornością na przeginanie, wówczas najlepszym rozwiązaniem okazują się przewody płaskie. Zajmowana przestrzeń – kabel płaski ze względu na swoją konstrukcję zajmuje w przybliżeniu tylko połowę przestrzeni zajmowanej przez porównywalny kabel okrągły, ze względu na możliwość pakietowania. Parametry elektryczne – zakłócenia elektromagnetyczne pochodzą ze źródeł zewnętrznych oraz wewnętrznych. Stosowane zabezpieczenia przed zakłóceniami elektromagnetycznymi zależą w dużej mierze od konstrukcji przewodu. Poprowadzenie w przewodzie płaskim indywidualnie ekranowanych par przewodów zapewnia ochronę przed przesłuchem i sprzężeniem między parami przewodów. Redukcja efektu przesunięcia – dzięki identycznym długościom oraz parametrom elektrycznym żył i stałym niezmiennym właściwościom dielektrycznym opóźnienia pomiędzy sygnałami przesyłanymi przez przewód płaski są znikome. Masa wiązki – kompozytowa konstrukcja przewodów płaskich nie tylko nie zawiera zbędnej izolacji i taśm, ale jest na tyle wytrzymała mechanicznie, że nie ma potrzeby wbudowywania w przewód grubych żył. Pozwala to zredukować przekrój żył miedzianych wyłącznie do wielkości obciążenia prądowego lub wymaganego ograniczenia spadków napięcia. Redukcja ilości kabli w wiązce – przewody płaskie pozwalają na redukcję ilości oddzielnych kabli, jakie należy doprowadzić do ruchomego odbiornika - w pojedynczym przewodzie płaskim mogą być umieszczone różnego rodzaju żyły, np. parowane skrętki sygnałowe, przewody koncentryczne, przewody ekranowane i nieekranowane.

Pozostałe cechy przewodów płaskich, które należy brać pod uwagę

  1. Giętkość przewodu – zależy od konstrukcji przewodu i jest tym większa, im mniejsza jest średnica drutów tworzących żyłę w postaci linki. Na elastyczność przewodu ma także wpływ materiał płaszcza pokrywający przewód.
  2. Integralność żył – wytłaczanie płaszcza razem z przewodem zapewnia lepsze zespolenie dzięki hermetyzacji przewodu. Zaletą hermetyzacji jest eliminacja ruchu żył. Okres eksploatacji zostaje wydłużony dzięki zmniejszeniu lub całkowitej eliminacji skręcania, zakleszczania ścierania żył.
  3. Ekstremalne temperatury – niektóre materiały, z których jest wykonany płaszcz przewodu znoszą temperatury od -65 stopni C do +260 stopni C oraz pozostają giętkie w temperaturze nawet –100 stopni C.


Które przewody płaskie poleca HELUKABEL dla branży dźwigowej?

Jednym z podstawowych przewodów dedykowanych dla branży dźwignicowej jest przewód PVC-PŁASKI (H05VVH6-F). Przewody te produkowane są w 2 napięciach pracy 300/500V w zależności od przekroju żyły roboczej. Zewnętrzna powłoka tych przewodów wykonana jest ze specjalnego olejoodpornego PVC w kolorze czarnym. W mechanizmach współczesnych dźwigów posiadających napędy falownikowe – tj. z płynną regulacją prędkości ruchów roboczych, posiadających enkodery i zapewniających przesyłanie informacji o ich położeniu na torze jezdnym do sterownika urządzenia, które mogą realizować funkcje pozycjonowania ładunku, należy użyć specjalnych przewodów płaskich. Do takich zastosowań dedykowane są płaskie przewody ekranowane jak FLi(ST)(C)TH, lub NEO-PŁASKI-C.

www.helukabel.pl

admin | eingestellt am 2018-11-06
TAGS: Magazyn Dźwig | HELUKABEL | kable | dżwigi